포스텍 연구팀, 인공신경망 시스템 개발 성공
인공신경망과 무작위 탐색 결합해 개발
알아서 별 모양 다 만들어주는 똑똑한 AI 만들어
사진은 포스텍 노준석 교수.
사출성형(injection molding, 射出成形)이란 가소성 재료로 제품을 만드는 가공 방식을 말한다.
연구팀은 이 시스템을 활용하면 다양한 모양의 결과물을 실시간으로 얻을 수 있다고 설명했다.
연구팀은 그 동안 인공지능으로 공정 조건과 최종 제품과의 관계를 학습하고, 최종적으로 원하는 품질을 만족하는 공정 조건을 찾기 위한 연구를 진행해 왔다.
먼저, 36개의 서로 다른 금형으로부터 3600개의 시뮬레이션 데이터와 476개의 실험데이터를 얻어 학습했다. 그 결과, 각각의 데이터는 15개의 모양과 5개의 공정을 입력값으로 하고, 최종 제품의 무게를 출력값으로 가지는 것을 확인했다.
전이학습(Transfer learning·특정 분야에서 학습이 된 신경망 일부를 유사한 분야나 새로운 분야에서 재사용하는 학습 방법)을 도입해 학습된 무게 예측 모델을 바탕으로, 무작위(랜덤) 탐색함으로써 최적 공정 조건을 찾아주는 추천 시스템도 개발했다.
이 같이 인공지능 모델로부터 추천받은 공정 조건을 검증한 결과, 0.66%의 평균 상대 오차를 달성했다.
연구팀은 실제 사출기(射出機)에 활용하기 위해 그래픽유저인터페이스(GUI)도 개발했다. 이를 통해 사출성형 비전문가도 해당 시스템을 바탕으로 임의의 제품에 대해 모양 정보를 입력해줌으로써 원하는 결과물 무게의 1% 이내의 오차를 가지는 공정 조건을 달성할 수 있었다.
기존 연구는 정해진 특정 제품에서 공정 조건만 변경해 최종 제품의 품질을 예측했다.
[포항=뉴시스] 강진구 기자 = 포스텍(총장 김무환)은 기계공학과·화학공학과 노준석 교수와 박사과정 이치헌씨, 기계공학과 이승철 교수와 통합과정 나주원씨, 박성진 교수 공동연구팀이 인공신경망(Artificial neural network)과 무작위 탐색을 결합해 사출성형 공정 조건을 추천해 주는 시스템을 개발했다고 11일 밝혔다.사진은 인공신경망 시스템.(사진=포스텍 제공) 2020.08.11. [email protected]
이에 임의의 새로운 제품을 성형하더라도 해당 제품의 모양만 입력하면 결과를 예측해 학습데이터를 생성하지 않고도 공정 조건을 제어할 수 있다.
전이학습을 도입해 시뮬레이션 데이터의 양과 실험 데이터의 정확도도 모두 얻을 수 있었다.
이번에 개발된 인공신경망 시스템을 활용하면 사출전문가가 아니더라도 제품의 모양과 원하는 최종 제품의 무게를 입력하는 것만으로 균일한 결과물을 얻을 수 있다.
이 시스템을 통해 어려웠던 플라스틱 사출 공정이나 절삭, 3D프린터, 주조 등 다양한 제조업에 ‘무인화 스마트 팩토리’를 달성할 수 있을 것으로 기대된다.
이번 연구 성과는 전문 저널인 '어드밴스드 인텔리전트 시스템즈(Advanced Intelligent Systems)' 최근호에 발표됐다.
이 연구는 LS엠트론, 한국생산기술연구원, VM테크, 포스코와 공동 연구로 이뤄졌으며, 과학기술정보통신부-한국연구재단(중견연구, 글로벌프론티어사업, RLRC선도연구센터), 산업통상자원부-한국산업기술평가관리원(기계산업핵심기술개발사업)의 지원으로 수행됐다.
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